鎂合金無鈉精煉劑應用特點簡述

鎂合金無鈉精煉劑在應用中有哪些特點呢?溶解劑

據了解，鎂合金鍛造工藝與鋁合金一般相同，但也存在明顯差異。高溫下表面摩擦系數大，流動性差，附著力大，垂直盲孔填充深，鍛件內外圓角半徑和肋厚大于鋁合金。

在大多數情況下，鎂合金無鈉精煉劑鍛造的坯料被擠壓，擠壓前一般處理均勻，降低了各向異性的機械性能。鍛造時，不僅坯料要預熱，鍛模也要加熱到一定溫度，否則高溫鍛坯與冷模接觸會因急冷而開裂。

鎂合金對變形速率非常敏感，增加變形速度的塑性顯著降低。因此，更復雜的鍛件需要多次（火）形成。同時，鍛坯溫度應一次低，以避免晶粒生長，每次降低15℃-20℃。

鋁合金熔劑的作用是什么？

先說鋁合金熔劑，效果很好。主要是去除鋁液中的氫和浮游氧化夾渣，使鋁液更加純凈，還具有去渣的作用。

原理是鋁合金熔劑的一些成員在高溫下容易分解，產生的氣體與氫反應也能強烈吸附夾渣，起到一定的清渣作用。

鋁合金熔劑可用于各種鋁合金。如果不能使用含鎂較高的合金和鋁鎂合金，則可用于純鋁熔、精煉和清除渣。使用時只需將灑在表面即可，然后迅速溶解在鋁液中，然后充分攪拌。使用惰性氣體噴射效果更好，如氮氣和氬氣。

噴灑時要特別注意，先開氣再供粉，最后先斷粉再停氣，以防鋁合金熔劑堵塞噴管。如果發現潮濕或結塊，打開包裝，曬干。

要加入足夠多的鋁合金熔劑在鋁液的表面，這樣可以將鋁液表面均勻的覆蓋，保護鋁液不被空氣氧化。根據比例增加添加量。